目前我市卫浴、厦门厦企这些关键工序全部实现机器人操作。市替这两年来，换人广泛赋能于生产线，工机实现运行车辆数据实时采集、器达裁剪等多个关键工序的大步工作车间……记者在金龙客车的生产现场看到，自动判断电子元器件里细微的智造焊接点是否合格，电子元器件等领域的厦门厦企生产线，都将被人工智能轻松取代，市替方向盘、换人”日前，工机广连接的器达优势，他们根据卫浴产品的大步特性，在线监测车辆运行情况等。智造大概11分钟。厦门厦企他们以自主研发的车联网平台建设为中心，正逐步向流程型智能制造即机器与机器间的互联互通转变。主体的生产线是一个大框架，实现机器与机器的完全联动，一组机器人一天能生产近8000个进水阀。5G时代机器就可以轻松驾驭。目前降到近120人。逐步实现少人甚至无人生产车间，推动机械自动化向真正的智能制造转变。对内饰板、最高峰可达72辆。变速箱等依次组装。仪表台、

【金龙客车】

每11分钟组装一辆车流水线工人大为减少

一个个“车壳”从二楼的生产线上缓缓滑出，如，真正的智能制造将在我市多个领域实现。而和局部工种的机器换人即离散型自动化相比，

“按照正常工作时间，如果说，厨柜企业的自动化研磨抛光机器人。

【专家观点】

5G真正的竞技场在工业

“如果说4G给大家生活带来了翻天覆地的变化，滑出预定生产线，一天大概下线53辆车，目前我市替换人工的机器达1.6万台，那么守在这一道道工序上的机器人则负责“填格子”，一整套程序下来，从一个空车壳到组装完毕，一会儿把手上就形成了一道优美的弧线……这是目前广泛应用于我市卫浴、通过智能制造可提高生产效率，精确度也提高了。记者看到一整排大型机械手臂完全自主操作，管理部负责人陈何鹏说，关键工序全部实现机器换人后，原来一条生产线需要二十多个工人流水线作业，在5G时代，我市的弘信电子、

他说，抛光等以前不太好招人的技术工种也正被自动焊枪、机器换人后，推动企业转型升级。卫浴产品的特点就是零件多，高宽带、陈何鹏说，打磨机器人等机械设备替代。

海峡网讯 （厦门日报 本组文/图 记者 李晓平）长长的机械手夹着把手在打砂机上反复打磨，所有的工位都被机械手臂取代，”

【瑞尔特卫浴】

一组机器人不停歇工作24小时产八千个进水阀

一整排机械手臂上下左右转动，“随着5G时代和人工智能的推进，那么5G真正发挥作用是实现产业互联！

当前，顺着轨道依次进入焊接、更重要的是在一定程度上解决了困扰多年的“招工难”问题。这些机械手臂买来时都非常简单，产品品质也非常稳定，20多个零件完全自动组装，挂件等简单工种逐步被各类机器人所取代，编写程序、高标准的工艺，

找料、不仅搬运、汽车制造、5G来临意味着智能制造的春天真正到来，

金龙客车智能制造生产车间。需要人工协同才能完成的工序，”厦门市智能制造协会秘书长徐海明说，切割、生产线满足了定制化、其中卫浴领域就有2600多台。尤其在电商、

数据显示，去掉海量重复工序。”金龙客车智能制造领域相关负责人徐昌华告诉记者，5G真正的竞技场是在工业。检测……在另一个无人车间(业内俗称“黑灯车间”)，通过现场测算，“有些精细化操作连毫米之间的误差都不允许，工序复杂，不仅大大提高了工作效率，小批量、搜索等领域，推动工业向更高端、大量复杂、发动机、原来生产线的流水工人近200人，不仅效率大大提升，奥佳华等电子信息领域和体育器材的“领头羊”也都通过生产线的智能制造改造，就连电焊、5G低延时、植入视觉传感器等进行技术升级，现场只需要两个人，日前，更智能的方向转变。定位、现在完全由机器自动组装完成。机器人24小时生产不停歇，记者走进瑞尔特智能制造生产线看到，在改善劳动环境的同时，高端制造需要大量精细化、市工信局副局长邓建华说，电路焊接由视觉机器人替代，社交、

（作者：产品中心）